Arbetsprincip för vakuumlamineringsmaskin

När maskinen är ansluten till strömförsörjningen börjar maskinens övre och nedre värmeplattor att värmas upp, och vakuumsystemet börjar fungera, så att utrymmet i arbetsområdet är nära vakuumtillståndet, för att säkerställa att all luft mellan pressmaterialen släpps ut. När temperaturen når smälttemperaturen för det halvhärdade arket kommer det halvhärdade arket att smälta och passa tätt med kopparfolien. Den efterföljande processen är värmekonservering och kylprocess, vilket gör det halvhärdade arket, kopparfolien till ett, helt uppfyller produktens krav och eliminerar spänningen i mitten av materialet. Om du vill göra en flerskiktsbräda kan du göra den inre brädan enligt ovanstående krav, plus halvhärdad plåt, kopparfolie kan kompletteras, rollen som halvhärdad plåt är att spela rollen som isolering och förstärkning.

Moderkortet på en dator är ett exempel. Principen, processen och metoden för andra 6-lagers och 8-lagers skivor är desamma som ovan.

1. Mata in korrekt program, plåtlängd, plåtbredd och plåtnummer enligt teknisk specifikation.

2. Kontrollera om temperatur, oljetryck, kalltryck och tidsinställningar är korrekta.

3. Efter att ha bekräftat värmeplattans temperatur, skicka stålplattan som ska pressas in i pressen.

4. Efter att det varma trycket stiger, kontrollera tryckinställningsvärdet, verkligt tryckvärde, temperaturinställningsvärde, verkligt temperaturvärde, vakuuminställningsvärde och ärvärde.

5. Efter att varmpressningen är klar kommer värmeplattan att falla automatiskt och stålplattan tas ut och skickas till kallpressen för att starta kallpressningen.

6. Efter att kallpressningen är klar kommer pressplattan att falla automatiskt för att slutföra presssamarbetsindustrin.