Vakuumlamineringsmaskin

Vakuumlamineringsmaskinen är sammansatt av vakuumvarmpress, oljetrumma i oljepressenhet, temperaturkontrollsystem för varm fotogen cirkulerande uppvärmning, kontrollbox på operationsbordet, datorprogram för kontrollprogram, vakuumsystem (pump av europeisk standard), elektrisk värmare, kall press, lagerplatta + täckplåt, montering och test. Det är ett plåtmaterial tillverkat av halvhärdad plåt (glasduk impregnerad med epoxiharts och torkad för att avlägsna lösningsmedel) i tillverkningsprocessen av PCB-kretskort eller kopparbeklädda skivor. Under inverkan av temperatur och tryck är det flytande och kan snabbt härda och fullborda bindningen. En maskin som binder samman kopparfolier under vakuum, hög temperatur och högt tryck.

När maskinen är ansluten till strömförsörjningen börjar maskinens övre och nedre värmeplattor att värmas upp, och vakuumsystemet börjar fungera, så att utrymmet i arbetsområdet är nära vakuumtillståndet och luften mellan pressmaterialet och materialet töms allt ut. När temperaturen når smälttemperaturen för det halvhärdade arket kommer det halvhärdade arket att smälta och fastna på kopparfolien. Följande process är värmekonservering och kylningsprocess, vilket gör att det halvhärdade arket och kopparfolien blir ett, uppfyller produktens krav fullt ut och eliminerar stressen i mitten av materialet. Om du vill göra flerskiktsbräda kan du göra den inre plattan enligt ovanstående krav, plus det halvhärdade stycket, kopparfolie kan kompletteras, det halvhärdade styckets roll är att spela rollen som isolering och förstärkning .

Ett exempel är datorns stordatorkort. Principen, processen och metoden för de andra 6 skikten och 8 skikten är desamma som ovan.

1. Mata in rätt program, kortlängd, kortbredd och kortnummer enligt tekniska specifikationer.

2. Kontrollera om temperatur, oljetryck, kalltryck och tidsinställningar är korrekta.

3. Efter att ha bekräftat värmeplattans temperatur, skicka stålplattan som ska pressas in i pressen.

4. Efter att det varma trycket stiger, kontrollera tryckinställningsvärdet, verkligt tryckvärde, temperaturinställningsvärde, verkligt temperaturvärde, vakuuminställningsvärde och ärvärde.

5. Efter att varmpressningen är klar sjunker värmeplattan automatiskt och stålplattan tas ut och skickas till kallpressen för kallpressning.

6. Efter att kallpressningen är klar, faller tryckplattan automatiskt för att slutföra pressningen.